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JRC-VOCs蓄热式催化燃烧技术

系统概述

  挥发性有机物(VOCs)是指常压下沸点低于250℃,或者能够以气态分子的形态排放到空气中的所有有机化合物,一般包括各类烷烃、笨及其衍生物;VOCs是当前环保治理的重点,也是环境整治的难点。
  JRC-VOCs蓄热式催化燃烧技术利用催化剂和蓄热室蓄热装置,低温(250~350℃)、快速(0.1~0.2s)的VOCs氧化为H2O和CO2,实现高效治理。

工艺设备组成

  JRC-VOCs蓄热式催化燃烧技术成套装置主要包括:蓄热模块;催化模块;燃烧模块;保温模块及控制模块等。
VOCs首先经过蓄热模块加热至接近氧化温度,催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面,而后进入催化模块、燃烧模块,催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行,处理后的洁净气体经过另一个蓄热室蓄热并排出。

工艺特点

(1)净化效率高,无二次污染。本技术方法一般净化效率超过99%,催化燃烧温度低,产物为CO2和H2O,不会造成NOx等二次污染。
(2)热能回收利用率高,运行费用低。蓄热装置采用蜂窝结构,比热大、热阻小,耐热冲击性能好,热回收效率在95%以上,一般可基本实现热平衡。
(3)系统适应性好,可处理更多组分的VOCs。常规烃类及其他方法难以处理的脂类、苯类均有良好的处理效率,对成分突变具有良好的适应性。

关键模块

(1)催化模块
  研发使用VOCs专用高效催化剂,采用蜂窝陶瓷做载体,内浸渍贵金属铂和钯,具有高活性、耐高温及使用寿命长等特点,对不同类型有机废气具有良好的适应性。
(2)蓄热模块
  采用分层式蜂窝蓄热结构;蓄热模块相当于一个蓄热换热器,冷废气进入热的蓄热模块时,释放热量,对废气进行加热;燃烧后的废气进入冷的蓄热模块时,吸取热量,实现热量平衡。
(3)燃烧模块
  燃烧模块选用连续比例式调节燃烧器(根据系统需要自动调节燃料/热能),配有多重安全措施,主要设有火焰探测、金属安全阀,关断阀门等。

适用工况

  风量:1000-300000m3/h
  工况:常温,成分复杂的有机废气(一般不具备回收利用价值),如:苯类、酮类、醛类、烷烃及其混合物。
  有机废气浓度:①、<800-1000mg/m3(且小于25%爆炸浓度下限)时,前置吸脱附装置;②、>1000mg/m3(且小于25%爆炸浓度下限)时,可直接进行催化燃烧。
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